除塵袋的磨損是布袋損壞和失效的主要形式。在其他類型的損壞導(dǎo)致孔洞損壞后，當(dāng)帶有灰塵的空氣被沖洗時，也會發(fā)生進一步的磨損。布袋磨損與布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計、布袋風(fēng)、反吹、除塵有關(guān)。除塵濾袋的磨損通常分為五個部分:濾袋開口、濾袋本體、濾袋內(nèi)側(cè)、濾袋下部和濾袋底部。不同部位磨損的原因和條件不同，解決方法也不同。
除塵布袋不同部位磨損的原因及處理
布袋口磨損多在400mm以下，損傷形式多為向內(nèi)向外。這種磨損是由壓縮空氣吹回清除偏離濾袋中心并直接沖進濾袋側(cè)壁的灰而引起的。在一側(cè)壓縮空氣不斷沖洗下，用壓縮空氣吹出濾袋內(nèi)側(cè)表面，然后將基材吹出，將濾袋表面吹出一個孔。當(dāng)濾袋的一側(cè)損壞時，損壞區(qū)域的阻力減小，含塵煙氣從損壞部位迅速進入，清洗損壞區(qū)域的對角線，形成新的損壞腔和新的含塵煙氣入口。空洞數(shù)量的增加會導(dǎo)致袋口環(huán)損壞，嚴重時甚至?xí)?dǎo)致袋頭與袋體分離。這種損壞主要是由壓縮空氣壓力高、短管歪斜、花板變形等引起的。一旦發(fā)現(xiàn)這種磨損，應(yīng)采取糾正以上問題后再更換新的布袋。
對于除塵布袋體的磨損，濾袋中間的垂直條狀磨損痕較為常見，可分為以下幾種情況:
如果損害是里外,損壞的接觸的垂直鋼筋袋籠,它表明,縱向鋼筋的袋籠拆焊或生銹,濾袋破了,或注射壓力過高,注入太頻繁,造成濾袋與袋籠接觸面積的折疊斷裂。這種磨損問題可以通過更換保持架或調(diào)整注射裝置來解決。