在冶金行業，除塵技術的應用非常重要，不僅關系到企業生產經營的發展，而且與生態環境保護息息相關。袋式除塵技術具有很高的除塵效率。由纖維過濾材料制成的濾袋可以在生產過程中有效地產生粉塵。同時，形成在濾袋表面上的灰塵層也可以凈化空氣。目前，袋式除塵技術已廣泛應用于冶金行業。在冶金生產的各個環節都有比較成熟的技術，可以穩定地達到除塵的目的。另外，袋式除塵技術還可以起到資源回收和再利用的作用，有效降低生產成本，節約資源，因此在冶金行業除塵設備中占有較高的比例。


1.袋式除塵器的工作原理

袋式除塵器主要是將含有粉塵的氣流放入下部的濾袋中，然后在穿過過濾材料時將粉塵阻塞，并從排出口排出清潔氣體，從而達到目的。除塵。袋式除塵器使用的過濾材料主要由棉，羊毛和人造纖維制成。實際上，過濾材料本身不能達到除塵效果。含塵氣體進入濾袋后，由于濾料間隙較大，初期除塵效果不明顯。隨著含塵氣體的增加，灰塵將逐漸滲透到過濾材料中。在過濾材料的內表面上形成了一層灰塵，也稱為第一層。隨著灰塵附著量的增加，過濾材料的纖維空間逐漸變小，這是鍋式除塵器的原理。實際上，過濾材料本身僅起到骨架的作用，以便在其內表面上形成基本層。因此，只要濾布的設計合理，即使網眼較大，也將實現較高的除塵效率。然而，當附著于濾袋內表面的灰塵量達到時，在濾袋兩側的壓力差的作用下，灰塵層內部的間隙變得越來越小，這將增加流速過濾材料孔的厚度，從而帶走了大量灰塵。如果阻力過大，可能會損壞濾袋。因此，當濾袋內的灰塵量達到該水平時，不能保證除塵效果。此時應及時清除灰塵，但要注意不要損壞第一層以確保除塵效果。


2.袋式除塵器的袋式除塵器，顧名思義，是達到袋式除塵的目的，因此袋式除塵器是袋式除塵器的核心部分，袋的性能參數直接決定效果除塵，因此過濾材料的選擇非常重要。在選擇過濾材料時，應主要從滲透性，分級過濾效率，斷裂強度，耐溫性和耐酸性等方面考慮。只有當所有性能指標均達到要求時，才能達到除塵效果。通常，過濾材料纖維主要分為纖維和化學纖維。該纖維主要用于早期階段，但由于缺乏耐酸堿性能，因此除塵性能將受到很大限制。近年來，合成纖維被廣泛使用，其強度和外觀均優于纖維。在實際應用過程中，還必須根據生產工藝和環境選擇使用哪種纖維，主要是在特定的生產環境中才能正常發揮除塵功能。由于冶金行業的特殊生產工藝，對袋式除塵器中的過濾材料提出了更高的要求，該過濾材料應具有更高的強度，能夠拉伸和抵抗皺紋，這取決于冶金產品的生產特性。行業。在冶金生產中，會產生大量的粉塵，并且溫度高，并且還含有腐蝕性物質，因此過濾材料具有較強的性能和優良的除塵效率。在使用過程中不易變形，成本低，使用壽命長，從而起到良好的除塵功能。


3.袋式除塵器在冶金行業的應用

（1）在鈦冶煉爐頂部除塵。在熔煉爐中通過燒結和干燥工藝處理的一些原材料